日前，北营轧钢厂首次成功批量轧制国标抗震钢筋HRB400EΦ18mm螺纹钢，一举攻克了极限规格螺纹钢产品该规格单产线轧制的难题。经检验，产品尺寸合格，表面质量良好，各项性能指标均满足要求，初检性能一次合格率达100%，标志着本钢极限规格产品生产实现新突破，为企业拓展市场增添了新力量。

此次生产的Φ18mm螺纹钢属于设计范围内的极限规格螺纹钢，主要应用于国内主要城市建筑、桥梁、隧道、机场等施工主体，属于对抗击地震有等级要求的产品。该产品由于其性能控制难度大，加热温度稳定、钢筋通条尺寸、屈服性能差要求高，批量生产难度极大，也是对轧机工艺、操作水平和设备精度等综合能力的一次全面考验。

为确保一次试轧成功，该厂组织专业技术人员克服产品基础数据、经验不足等困难，多次召开专题会议研究轧制方案，优化轧钢工序要点，提高工序控制能力，进一步优化工艺操作，加强过程监控，对温度控制系统及风冷水冷系统进行严格控制，并对每一个工艺生产环节、关键控制点，均确定区域负责人和监督责任人，保证轧制工艺的有效执行，在最短的时间内实现试轧与批量生产。目前，最高日产达2481吨，综合成材率达101.2%，顺利完成了合同交付任务，进一步提升了企业市场竞争力。