【主管Q:554258】杏耀登陆线路热处置工艺修正，真空退火优质弹簧钢、工具钢、精密钢管的丝材，不锈钢制品及钛合金材，作亮光退火均可选用真空处置。退火温度愈低，则请求真空度愈高。为防止铬的蒸腾及加快热传导，普通选用载气加热（保温）法，并留意对不锈钢和钛合金不宜用氮而应选用氩气。

真空淬火真空淬火炉按冷却方法分为油淬和气淬两类，按工位数分为单室式和双室式，904山\畏嘲均属周期式作业炉。真空油淬炉都是双室的，后室置电加热元件，前室的下方置油槽。工件结束加热、保温后移入前室，封锁中门后向前室充入惰性气至大约2.66百分之26times;lO ~1.01百分之26times;10 Pa（200~760mm汞柱），入油。

油淬易惹起工件表面蜕变。由于表面活性大，在时间短的高温油膜作用下即可发作明显薄层渗碳，此外，杏耀代理1980碳黑和油在表面的粘附对简化热处置流程很倒霉。真空淬火技艺的展开首要在于研发功用优秀、工位单一的气冷淬火炉。前述双室式炉也可用于气淬（在前室喷气冷却），但双工位式的操作使大批量装炉的出产发作艰难，也易在高温挪动中惹起工件变形或改开工件方位添加淬火变形。单一工位的气冷淬火炉是在加热保温结束后在加热室内喷气冷却。

气冷的冷速不如油冷快，也低于传统淬火法中的熔盐等温、分级淬火。因而，不时进步喷冷室压力，杏耀平台注册增大流量，以及选用摩尔质量比氮和氩小的惰性气体氦和氢，是当今真空淬火技艺展开的干流。70年代后期将氮气喷冷的压力从（1~2）百分之26times;10Pa进步到（5~6）百分之26times;10Pa，使冷却才干挨近于常压下的油冷。

80年代中期呈现超高压气淬，用（10~20）百分之26times;10Pa的氦，冷却才干等于或略高于油淬，已进入工业有用。90年代初选用40百分之26times;10Pa的氢气，挨近水淬的冷却才干，尚处于起步阶段。工业兴旺国度已开展到以高压（5~6）百分之26times;10.Pa气淬为主体，而中国产气淬一些金属的蒸气压（理论值）与温度的联络则尚处于普通加压气淬（2百分之26times;10Pa）型阶段。

成果真空渗碳为真空渗碳一淬火工艺曲线。在真空中加热到渗碳温度并保温使表面净化、活化之后，通入淡薄渗碳富化气（见操控氛围热处置），在大约1330Pa（10T0rr）负压下停止进入，然后停气（降压）停止分散。渗碳后的精密钢管淬火选用一次淬火法，即先停电，通氮冷却工件至临界点A，、以下，使内部发作相变，再停气、开泵，升温到Ac1，~Accm之间。淬冷方法可选用气冷或油冷。

后者为奥氏体化后移入前室，充氮至常压，入油。真空渗碳的温度普通高于普通气体渗碳，常选用920~1040℃进入和分散可按所示分两阶段，也可用脉冲式通气、停气，多段式的渗一扩相间，作用更好。由于温度高，特别表面干净、有活性，真空渗碳层构成速度比普通气体、液体和固体渗碳快，如请求渗层为1mm时，在927℃只需5h，而1033℃仅需1h.