在中钢协最新公布的2020年上半年度全国钢铁行业45项主要技术经济指标排名中，柳钢取得三项指标行业第一的好成绩。其中烧结厂球团生产独占两项，球团矿合格率和球团工序能耗这两项主要技术经济指标均排行业第一。

球团矿作为高炉冶炼的“顺气丸”，是业内普遍认可的优质入炉原料，是保证高炉持续顺行的不可或缺之物。

今年受新冠疫情、原料工艺、极端天气等因素影响，球团生产所用铁精粉库存不稳定，对球团生产有一定影响。

烧结厂在严格落实疫情防控工作的前提下，坚持以“质量”为中心，强化生产管理，施行“稳原料、优参数、查曲线、重气氛、防结圈、保质量”的工艺管理“18字”方针，将不利于稳定生产的因素降到最低，确保球团生产的平稳顺行。

1至7月份，烧结厂球团矿完成产量212.99万吨，同比提高6.16%，球团矿合格率连续7个月保持100%，工序能耗为21.159kgce/t，同比降低2.8%，实现球团生产高效、高质量发展。

疫情防控是红线

今年以来，烧结厂球团生产严格落实集团公司决策部署，紧扣疫情防控和安全生产的主题，在加快复工复产节奏的同时，始终坚守疫情防控的底线。

党风政风厂风监督员及党员干部积极做好区域疫情监督，并实行每日上报；加强检修人员管理，严格实行检修片区出入人员测温、登记；加大防疫宣传考核力度，使戴口罩、量体温、不聚集、勤消毒深入到每一位职工的日常工作中。

组织管理是功底

作为高炉原料供应的重要环节，烧结厂球团生产管理工作以“安全为首、管理为线、设备为纲、操作为本、稳定为主、质量为标”为重要方针，保障生产的稳定顺行。

设备管理：进一步完善翻车机、高压辊磨等重要设备的管理制度，规范日常巡点检工作，有效提高了检修命中率，1至7月份，球团生产日历作业率达到97.31%，同比提高2.05%。

生产管理：提出“细化矿种、优化配矿、造好生球、严控温度、铺平干透、气氛清晰、强度达标、连续平稳、优质低耗”的指导方针，形成“以质量为核心、气氛为准绳、温度为手段”的操作理念。

环保管理：根据用料情况，匹配适宜煤气用量，控制风热梯度平衡，确保环保设施同步运行、烟气排放达标，为高炉提供持续稳定、质优量足的“可口”球团矿。

创新驱动发展

烧结厂一方面积极开展科技创新攻关，努力解决影响球团生产稳定的难题；另一方面鼓励岗位人员搞些小创新、小改革，不仅节约了生产成本，还提高了职工工作积极性、创造性和幸福感。

烧结厂积极开展优化配矿研究，在优质精粉供应不足时，大胆使用更经济的南非精粉，在保证产质量的情况下，生产成本大大降低。通过开发定量配灰系统，结合干湿料搭配的配矿方式，及时稳定原料水分，保证了车间雨季生产的稳定。

往年链篦机篦板等耗材的大量消耗一直让球团车间头疼，烧结厂通过优化热工参数，合理控制链回环热风平衡，选择最优温度梯度，在保证质量的前提下降低总体温度水平，让工序能耗有效降低，篦板烧损情况得到极大改善。

球团车间岗位人员设计出杂物辊筛自动清料器，有效解决了料湿导致的筛除效果不佳的问题，减少汽车转运的频次，并大大降低岗位人员的劳动强度。

接下来烧结厂球团将继续做好疫情防控，加强安全、生产管理，加大创新力度，保证球团矿的量足、质优、耗少，做好行业的“领头羊”，为柳钢高炉的稳定生产保驾护航。