8月26日上午10:18分，河北敬业增材制造科技有限公司水气联合雾化项目1号炉成功喷粉，在鞭炮声中，项目正式投产。水气联合雾化项目投产后，粉末年产量可达400吨。

水气联合雾化炉

水雾化项目于2020年8月1日开始施工，经过紧锣密鼓的筹划于8月26日投产，较计划工期提前5天。水雾化粉末项目产品主要应用于金属注射成型(MIM)，注射成型在世界十大先进制造技术中位居第二名。

随着注射成型市场逐年增长，2020年MIM粉需求量突破8000吨。为满足市场需求，敬业增材打造2条水雾化生产线，主要生产316L、304L、17-4PH不锈钢注射成型用粉末。公司选用优质原材料，各项成分指标严格控制，质量稳定可靠，这些都充分保障了公司生产的粉末批次之间的一致性和稳定性，目前已签订20吨水雾化粉末订单。

1号水气联合雾化炉成功喷粉

水雾化粉末是用高压空气、氮气、氩气等(气体雾化)和高压水(水雾化)作喷射介质来击碎金属液体流。合金的成分均匀，组织细小，用它制成的合金材料无宏观偏析，性能优异。

该粉末具有高流动性，低含氧量、指标稳定等特点，与传统工艺相比，具有精度高、组织均匀，生产成本低等特点，其产品广泛应用于电子信息工程、生物医疗器械、办公设备、汽车、机械、五金、体育器械、钟表业、兵器及航空航天等工业领域。因此，国际上普遍认为该技术的发展将会导致零部件成形与加工技术的一场革命，被誉为“当今最热门的零部件成形技术”和“21世纪的成形技术”。

水雾化项目投产，极大的丰富了敬业增材粉末产品的种类，拓宽市场经营范围，形成铁基、镍基、钴基、注射成型四大粉末类型，为公司智能制造高质量发展再添“新引擎”。

未来敬业增材金属粉末年产能总额可达3.6万吨，届时敬业增材将成为全球大型的雾化粉末生产研发基地。