杏耀平台注册_生产效率提高31.5% 沙钢国家智能制造项目顺利通过验收
8月21日,由江苏沙钢集团有限公司牵头承担的2017年国家智能制造新模式应用项目——“高端线材全流程智能制造新模式应用项目”,顺利通过了江苏省工业和信息化厅组织的专家组验收。
由中国工程院制造业研究室主任屈贤明等5位技术专家和2位财务专家共同组成验收专家组对项目展开验收。江苏省工业和信息化厅装备工业处处长申高青主持验收会议,苏州市工信局智能制造推进处武刚、张家港市工信局副局长吴彦刚,沙钢集团党委书记、董事局常务执行董事、有限公司董事长沈彬,董事局常务执行董事、常务副总裁陈少慧及项目联合体成员单位主要负责人出席会议。
沈彬发表致辞,感谢省、市领导及专家对高端线材全流程智能制造新模式应用项目的支持,对相关合作方对项目的通力配合、协同推进表示感谢。他表示,该项目是推动企业智能制造,实现沙钢高质量发展最具有代表性的一个项目,沙钢集团将以项目的顺利验收为契机,抓住机遇,进一步提升智能化水平,努力打造更高水平的智能示范工厂,为推动我国钢铁行业转型升级做出更大的贡献。
专家组认真听取了项目负责人的汇报,实地考察了项目建设现场、生产线运行情况,审查了相关验收资料,一致认为该项目顺利完成了项目任务书规定的建设内容,实现了规定的技术指标,达到了预期的建设效果,一致同意通过验收。
据了解,2015年起,沙钢集团就将智能制造作为信息化、智能化深度融合的切入点和主攻方向,针对不同工厂、车间、工序、岗位技术装备水平各不相同,处于不同发展阶段的实际情况,制定了差异化、跨越式实施路径,由点及面全面推进智能制造战略工程。本次验收的“高端线材全流程智能制造新模式应用项目”,包括转炉特钢、开坯修模、棒线车间的改造升级,总投资4亿元。项目通过建设一个中心、一条智能化生产线、四大系统、七大平台,探索形成一种高端线材智能制造新模式,为企业节能减排、减员增效、提质增效等提供强大的技术支撑。项目建成实施后,生产效率提高31.5%,运营成本降低23.2%,产品研制周期缩短35.4%,产品不良率降低26.8%,单位产值能耗降低19.7%。